دستگاه فیدر زنجیری

دستگاه فیدر زنجیری یکی از تجهیزات پرکاربرد در صنایع مختلف، به ویژه صنایع معدنی و سنگ شکنی است. این دستگاه قدرتمند و مقاوم، وظیفه انتقال مواد حجیم و سنگین را به صورت پیوسته و یکنواخت به مراحل بعدی فرآیند تولید بر عهده دارد. دستگاه فیدر زنجیری به دلیل ساختار محکم و توانایی تحمل بارهای سنگین، در محیط های سخت و خشن صنعتی بسیار مورد اعتماد است.

ساختار دستگاه فیدر زنجیری

در ساخت دستگاه فیدر زنجیری از اجزای مختلفی تشکیل شده است که هر کدام نقش مهمی در عملکرد آن ایفا می کنند. شاسی، اسکلت اصلی دستگاه فیدر زنجیری را تشکیل می دهد. این بخش، تمامی اجزای فیدر را در خود جای داده و به آن ها استحکام و پایداری می بخشد. شاسی به طور معمول از جنس فولاد ساخته می شود تا بتواند بارهای سنگین را تحمل کند. ابعاد و طراحی شاسی بسته به ظرفیت و کاربرد فیدر متفاوت است.

• زنجیر

زنجیر، قلب تپنده دستگاه فیدر زنجیری است. این قطعه فلزی مقاوم، وظیفه حمل صفحات فلزی و در نتیجه انتقال مواد را بر عهده دارد. زنجیرها به طور معمول از جنس فولاد آلیاژی ساخته می شوند تا در برابر سایش و خوردگی مقاوم باشند. حرکت زنجیرها به صورت مداوم و یکنواخت است و باعث می شود مواد به صورت پیوسته به قسمت بعدی فرآیند منتقل شوند.

• صفحات فلزی

صفحات فلزی، قطعاتی هستند که به زنجیر متصل شده اند. این صفحات با حرکت زنجیر، مواد را به سمت جلو هدایت می کنند. جنس صفحات فلزی از فولاد یا فلزهای مقاوم به سایش ساخته می شود تا در برابر اصطکاک و سایش ناشی از تماس با مواد مقاوم باشد. ابعاد و تعداد صفحات فلزی بسته به ظرفیت و نوع مواد قابل انتقال متفاوت است.

• قیف

قیف، قطعه دیگری است که مواد اولیه را به داخل فیدر هدایت می کند. شکل و اندازه قیف بسته به نوع مواد و ظرفیت فیدر متفاوت است. قیف ها به طور معمول از جنس فولاد یا مواد مقاوم به سایش ساخته می شوند. برخی از دستگاه های فیدر زنجیری به چندین قیف مجهز هستند تا بتوان مواد مختلف را به صورت جداگانه به داخل فیدر وارد کرد.

• غلتک

غلتک ها، قطعاتی استوانه ای شکل هستند که در دو طرف فیدر قرار دارند. زنجیر روی این غلتک ها حرکت می کند. غلتک ها توسط یک سیستم محرک به حرکت در می آیند و نیروی لازم برای حرکت زنجیر را تأمین می کنند. جنس غلتک ها به طور معمول از فولاد یا چدن ساخته می شود و سطح آن ها برای کاهش اصطکاک پوشش داده می شود.

• الکتروگیربکس

الکتروگیربکس، سیستم محرک دستگاه فیدر زنجیری است. این دستگاه، انرژی الکتریکی را به انرژی مکانیکی تبدیل می کند و نیروی لازم برای چرخش غلتک ها و در نتیجه حرکت زنجیر را تأمین می کند. الکتروگیربکس ها به طور معمول دارای دور متغیر هستند تا بتوان سرعت حرکت زنجیر را تنظیم کرد و در نتیجه میزان دبی خروجی مواد را کنترل نمود.

در انتخاب دستگاه فیدر زنجیری باید نکاتی را در نظر گرفت. ظرفیت فیدر باید متناسب با میزان مواد مورد نیاز در فرآیند تولید باشد. ابعاد مواد ورودی به فیدر باید با ابعاد صفحات فلزی و فاصله بین آن ها متناسب باشد. جنس مواد ورودی به فیدر باید در نظر گرفته شود تا مواد مناسب برای ساخت اجزای فیدر انتخاب شود. شرایط محیط کار مانند دما، رطوبت و وجود مواد خورنده باید در انتخاب مواد و طراحی فیدر در نظر گرفته شود.

کاربرد دستگاه فیدر زنجیری

• کاربرد دستگاه فیدر زنجیری در صنایع معدنی

صنایع معدنی و سنگ شکنی از جمله اصلی ترین حوزه های کاربرد دستگاه فیدر زنجیری هستند. در این صنایع، دستگاه فیدر زنجیری وظیفه انتقال سنگ های معدنی استخراج شده از معدن به سنگ شکن های اولیه را بر عهده دارد. مقاومت بالای این دستگاه در برابر سایش و خوردگی، آن را به گزینه ای ایده آل برای کار در محیط های سخت و خشن معادن تبدیل کرده است. همچنین، قابلیت تنظیم سرعت حرکت زنجیرها، امکان کنترل دقیق میزان دبی خروجی مواد و تغذیه یکنواخت سنگ شکن ها را فراهم می کند.

• کاربرد دستگاه فیدر زنجیری در صنعت سیمان

در صنعت سیمان، دستگاه فیدر زنجیری برای انتقال مواد اولیه مانند سنگ آهک، خاک رس و سایر افزودنی ها به آسیاب های سیمان استفاده می شود. تغذیه پیوسته و یکنواخت این مواد به آسیاب ها، باعث بهبود کیفیت محصول نهایی و افزایش راندمان تولید می شود. علاوه بر این، دستگاه فیدر زنجیری به دلیل قابلیت تحمل بارهای سنگین و مواد با ابعاد مختلف، برای این کاربرد بسیار مناسب است.

• کاربرد دستگاه فیدر زنجیری در صنعت فولاد

در صنایع فولاد، دستگاه فیدر زنجیری برای انتقال سنگ آهن و سایر مواد اولیه به کوره های بلند استفاده می شود. این دستگاه با تغذیه پیوسته مواد به کوره، باعث افزایش راندمان تولید فولاد و کاهش مصرف انرژی می شود. همچنین، مقاومت بالای دستگاه فیدر زنجیری در برابر حرارت بالا، آن را به گزینه ای مناسب برای این کاربرد تبدیل کرده است.

علاوه بر صنایع ذکر شده، دستگاه فیدر زنجیری در صنایع دیگری مانند صنایع سرامیک، صنایع بازیافت و صنایع غذایی نیز کاربرد دارد. در این صنایع، دستگاه فیدر زنجیری برای انتقال مواد مختلف مانند خاک رس، مواد زائد و مواد غذایی استفاده می شود.

مشخصات فنی دستگاه فیدر زنجیری

برای انتخاب و بهره برداری صحیح از این دستگاه، آشنایی با مشخصات فنی دقیق آن ضروری است. در ادامه به بررسی مفصل این مشخصات می پردازیم.

• ظرفیت و دبی دستگاه فیدر زنجیری

یکی از مهمترین مشخصات فنی دستگاه فیدر زنجیری، ظرفیت و دبی آن است. ظرفیت فیدر به میزان مواد قابل انتقال در واحد زمان اشاره دارد و بر حسب تن بر ساعت بیان می شود. این مقدار به عوامل مختلفی از جمله عرض زنجیر، سرعت حرکت زنجیر، ابعاد صفحات فلزی و نوع مواد قابل انتقال بستگی دارد. به طور معمول، ظرفیت دستگاه های فیدر زنجیری بین 80 تا 1000 تن بر ساعت متغیر است، اما پرکاربردترین آنها ظرفیتی بین 150 تا 350 تن بر ساعت دارند.

دبی خروجی فیدر نیز به میزان مواد خروجی از دستگاه در واحد زمان اشاره دارد و به طور معمول با واحد متر مکعب بر ساعت بیان می شود. این مقدار با تغییر سرعت حرکت زنجیر قابل تنظیم است.

• ابعاد و وزن دستگاه فیدر زنجیری

ابعاد و وزن دستگاه فیدر زنجیری نیز از جمله مشخصات مهمی است که باید در هنگام انتخاب دستگاه مد نظر قرار گیرد. ابعاد فیدر به عواملی مانند ظرفیت، طول زنجیر و ابعاد قیف بستگی دارد. وزن فیدر نیز با توجه به جنس مواد سازنده و ابعاد آن متفاوت است. به طور معمول، وزن دستگاه های فیدر زنجیری بین 15 تا 100 تن متغیر است.

ابعاد و وزن فیدر باید با فضای موجود در کارگاه و ظرفیت باربری سازه ها متناسب باشد. همچنین، ابعاد دهانه ورودی و خروجی فیدر باید با ابعاد مواد قابل انتقال و دستگاه های بعدی خط تولید هماهنگ باشد.

• سیستم محرک دستگاه فیدر زنجیری

سیستم محرک دستگاه فیدر زنجیری شامل یک موتور الکتریکی، گیربکس و مجموعه چرخ دنده ها است. موتور الکتریکی نیروی لازم برای حرکت زنجیر را تأمین می کند. گیربکس نیز وظیفه تغییر سرعت و گشتاور موتور را بر عهده دارد. انتخاب نوع و قدرت موتور و گیربکس باید بر اساس ظرفیت دستگاه فیدر زنجیری و نوع مواد قابل انتقال انجام شود.

• شیب دستگاه فیدر زنجیری

دستگاه های فیدر زنجیری می توانند به صورت افقی یا با شیب نصب شوند. شیب دستگاه فیدر زنجیری بر روی سرعت حرکت مواد و ظرفیت آن تأثیر می گذارد. قیف فیدر می تواند به صورت ساده یا ویبره ای باشد. قیف های ویبره ای برای انتقال مواد چسبناک و مرطوب مناسب تر هستند. همچنین سیستم روغن کاری مناسب باعث افزایش طول عمر اجزای متحرک فیدر می شود.

مزایای دستگاه فیدر زنجیری

• تحمل بارهای بسیار سنگین و حجیم

دستگاه فیدر زنجیری به عنوان یکی از تجهیزات پرکاربرد در صنایع مختلف، به دلیل مزایای فراوان خود، جایگاه ویژه ای یافته است. دستگاه های فیدر زنجیری به دلیل ساختار محکم و استفاده از مواد با کیفیت، قادر به تحمل بارهای بسیار سنگین و حجیم هستند. این ویژگی باعث می شود که بتوان از آن ها برای انتقال انواع مواد از جمله سنگ های معدنی با ابعاد بزرگ و وزن زیاد استفاده کرد. همچنین، این دستگاه ها در برابر نیروهای فشاری و کششی ناشی از وزن مواد بسیار مقاوم هستند.

• قابلیت تنظیم دقیق دبی خروجی مواد

یکی از مزایای مهم دستگاه فیدر زنجیری، قابلیت تنظیم دقیق دبی خروجی مواد است. با تغییر سرعت حرکت زنجیرها، می توان میزان مواد خروجی از دستگاه فیدر زنجیری را به دقت کنترل کرد. این ویژگی به ویژه در فرآیندهایی که نیاز به تغذیه یکنواخت مواد به دستگاه های بعدی دارند، بسیار مفید است.

• استفاده از مواد با کیفیت و مقاوم در برابر سایش و خوردگی در ساخت

دستگاه های فیدر زنجیری از مواد با کیفیت و مقاوم در برابر سایش و خوردگی ساخته می شوند. این ویژگی باعث افزایش طول عمر دستگاه و کاهش هزینه های تعمیر و نگهداری می شود. همچنین، این دستگاه ها در برابر ضربه و ارتعاشات ناشی از کارکرد در محیط های صنعتی مقاوم هستند.

• حمل انواع مواد

دستگاه های فیدر زنجیری قادر به حمل انواع مواد از جمله مواد خشک، مرطوب، چسبناک و حتی مواد داغ هستند. این ویژگی باعث می شود که بتوان از آن ها در صنایع مختلفی مانند صنایع معدنی، سیمان، فولاد و شیمیایی استفاده کرد.

• عمر مفید بالا

به دلیل ساختار ساده و استفاده از مواد با کیفیت، دستگاه های فیدر زنجیری به طور معمول دارای عمر مفید بالایی هستند و نیاز به تعمیرات و تعویض قطعات یدکی کمتری دارند. این امر باعث کاهش هزینه های نگهداری و افزایش بازده اقتصادی دستگاه می شود. همچنین قطعات یدکی دستگاه های فیدر زنجیری به راحتی در دسترس هستند و تعمیر و نگهداری این دستگاه ها به دلیل ساختار ساده، بسیار آسان است.

• ظرفیت بالا

دستگاه های فیدر زنجیری دارای ظرفیت بالایی هستند و می توانند حجم زیادی از مواد را در واحد زمان انتقال دهند. همچنین، این دستگاه ها قادر به انتقال پیوسته مواد هستند که باعث افزایش راندمان تولید می شود. دستگاه های فیدر زنجیری می توانند در شرایط سخت و دمای بالا به خوبی کار کنند. این ویژگی باعث می شود که بتوان از آن ها در محیط های صنعتی با دمای بالا مانند کوره های ذوب استفاده کرد.

• ضریب اطمینان بالا

دستگاه های فیدر زنجیری دارای ضریب اطمینان بالایی هستند و به ندرت دچار خرابی می شوند. همچنین، این دستگاه ها به طور معمول دارای سیستم های ایمنی هستند که از بروز حوادث جلوگیری می کنند. دیگر آنکه دستگاه های فیدر زنجیری به دلیل طراحی ساده و استفاده از قطعات استاندارد، به سرویس و نگهداری کمی نیاز دارند. با انجام سرویس های دوره ای، می توان طول عمر دستگاه را افزایش داد و از عملکرد صحیح آن اطمینان حاصل کرد.

عملکرد دستگاه فیدر زنجیری

عملکرد دستگاه فیدر زنجیری بر اساس یک مکانیزم ساده اما موثر استوار است که در ادامه به تفصیل به آن خواهیم پرداخت.

زنجیرهای فولادی مقاوم دستگاه فیدر زنجیری به صورت افقی در یک محفظه قرار گرفته و با حرکت مداوم خود، مواد را از یک نقطه به نقطه دیگر منتقل می کنند. صفحات فلزی به صورت متصل به زنجیرها طراحی شده اند. این صفحات با حرکت زنجیر، مواد را بر روی خود حمل کرده و به سمت جلو هدایت می کنند. جنس این صفحات به طور معمول از فولاد ضد سایش است تا در برابر سایش ناشی از تماس با مواد مقاوم باشد.

در دو طرف دستگاه فیدر زنجیری، درام هایی قرار دارند که وظیفه محرک زنجیرها را بر عهده دارند. با چرخش این درام ها، زنجیرها به حرکت در آمده و در نتیجه صفحات فلزی و مواد روی آن ها نیز جابجا می شوند. به علاوه مواد اولیه از طریق یک قیف به داخل دستگاه فیدر زنجیری وارد می شوند. قیف ها به طور معمول دارای ابعاد و شکل های مختلفی هستند و بسته به نوع مواد و ظرفیت فیدر انتخاب می شوند.

در کنار همه این ها یک سیستم محرک قدرتمند، انرژی لازم برای چرخش درام ها و در نتیجه حرکت زنجیرها را تامین می کند. این سیستم به طور معمول شامل یک موتور الکتریکی، گیربکس و مجموعه چرخ دنده ها است.

ابتدا تغذیه مواد مواد اولیه از طریق قیف به داخل دستگاه فیدر زنجیری ریخته می شوند. با روشن شدن موتور، درام ها شروع به چرخش کرده و زنجیرها را به حرکت در می آورند. صفحات فلزی متصل به زنجیرها، مواد را از قیف برداشته و به سمت خروجی دستگاه فیدر زنجیری هدایت می کنند. مواد پس از رسیدن به انتهای فیدر، از خروجی آن خارج می شوند.

انواع دستگاه فیدر زنجیری

دستگاه های فیدر زنجیری به عنوان یکی از تجهیزات پرکاربرد در صنایع مختلف، در انواع و مدل های متنوعی تولید می شوند تا بتوانند نیازهای مختلف صنایع را برآورده کنند. این تنوع در طراحی و ساخت، به عوامل مختلفی مانند ظرفیت مورد نیاز، نوع مواد قابل انتقال، ابعاد مواد و شرایط محیطی کار بستگی دارد.

یکی از مهم ترین معیارهای طبقه بندی دستگاه های فیدر زنجیری، ظرفیت و ابعاد آن ها است. دستگاه های فیدر زنجیری در طیف وسیعی از ظرفیت ها، از چند ده تن تا چند صد تن در ساعت، تولید می شوند. ظرفیت دستگاه فیدر زنجیری به عواملی مانند عرض زنجیر، سرعت حرکت زنجیر و ابعاد صفحات فلزی بستگی دارد. هرچه عرض زنجیر بیشتر باشد، ظرفیت دستگاه فیدر زنجیری نیز بیشتر خواهد بود. همچنین، دستگاه های فیدر زنجیری در ابعاد و اندازه های مختلفی طراحی و ساخته می شوند تا بتوانند برای انواع مختلف کاربردها مورد استفاده قرار گیرند.

طبقه بندی براساس نوع قیف نوع دیگری است زیرا قیف یکی از اجزای مهم دستگاه فیدر زنجیری است که وظیفه هدایت مواد به داخل فیدر را بر عهده دارد. براساس نوع و اندازه قیف، دستگاه های فیدر زنجیری را می توان به دو دسته اصلی تقسیم کرد.

دستگاه های فیدر زنجیری با قیف بزرگ

این نوع فیدرها دارای قیف های بزرگی هستند که امکان تغذیه مواد با ابعاد بزرگ و نامنظم را فراهم می کنند. این فیدرها به طور معمول در صنایع معدنی و سنگ شکنی برای انتقال سنگ های بزرگ و با شکل نامنظم استفاده می شوند.

دستگاه های فیدر زنجیری با قیف کوچک

این نوع فیدرها دارای قیف های کوچکتری هستند و برای انتقال مواد با ابعاد کوچکتر و شکل یکنواخت مناسب تر هستند. این فیدرها به طور معمول در صنایع فرآوری مواد معدنی و صنایع شیمیایی استفاده می شوند.

روش دیگر، طبقه بندی براساس نوع مواد قابل انتقال است. دستگاه های فیدر زنجیری برای انتقال انواع مختلف مواد از جمله مواد خشک، مرطوب، چسبناک و مواد با دانه بندی مختلف استفاده می شوند. بر همین اساس، می توان دستگاه های فیدر زنجیری را به دسته های زیر تقسیم کرد.

دستگاه های فیدر زنجیری برای مواد خشک که برای انتقال مواد خشک مانند سنگ های معدنی، شن و ماسه، مواد شیمیایی خشک و … استفاده می شوند. دستگاه های فیدر زنجیری برای مواد مرطوب که برای انتقال مواد مرطوب و چسبناک مانند گل و لای، مواد معدنی مرطوب و … استفاده می شوند.

شما می توانید انواع دستگاه فیدر زنجیری را بر اساس نیاز کسب و کار خود از این مجموعه تهیه نمایید. برای انتخاب دستگاه فیدر زنجیری که استانداردهای لازم را برای نوع کاربری مورد نظر شما داشته باشد، با همکاران ما در این مرکز مشورت نمایید.