The post دستگاه فیدر گریزلی first appeared on البرز سنگ شکن | ساخت سنگ شکن | سنگ شکن فکی | سنگ شکن مخروطی.
]]>در عملکرد دستگاه فیدر گریزلی، هدف اصلی تغذیه یک سنگ شکن در یک کاربرد اولیه است و دستگاه فیدر گریزلی با برداشتن اندازه محصول جلوتر از سنگ شکن، مقدار مواد وارد شده به سنگ شکن را کنترل می کند که این باعث کاهش اندازه سنگ شکن اولیه مورد نیاز می شود. برای انتخاب و خرید، در ساختار دستگاه فیدر گریزلی، نیز داده های فنی تقریبی هستند.
باید فقط به عنوان راهنما استفاده شوند و ظرفیت و توان مورد نیاز به نوع و ویژگی مواد خوراک بستگی دارد. دستگاه فیدر گریزلی برای جدا کردن مواد خام به دو بخش استفاده می شود. تا ابتدا بزرگترین عناصر را به سنگ شکن اولیه بفرستند و اندازه کم را از بین ببرند و در معادن این عملیات برای جلوگیری از ارسال مواد به سنگ شکن است که نیازی به خرد شدن ندارند.
دستگاه فیدر گریزلی در واقع محفظه ای برای سنگ شکن سنگین است که آنها هم اسکالپینگ و هم تغذیه را در یک واحد انجام می دهند و برای بارگذاری ضربه و بارهای سنگین طراحی شده اند. هنگامی که دستگاه فیدر گریزلی قبل از سنگ شکن اولیه نصب می شود، سنگ اندازه درشت را خرد می کند. یک جریان کنترل شده و با ظرفیت بالا از مواد را فراهم کرده و اضافه بار سنگ شکن را به دلیل افزایش مواد از بین می برد.
همچنین سایش، سرعت سنگ شکن را کاهش می دهد و ظرفیت سنگ شکن را با دور زدن مواد از قبل یا کمتر از اندازه دلخواه به حداکثر می رساند. در واقع شفت های دستگاه فیدر گریزلی به صورتی ماشین کاری می شوند تا حرکت محافظ ایجاد کنند و حرکت چرخشی حاصل از مواد، ظرفیت و عمل پوسته پوسته شدن بالایی را فراهم می کند زیرا مواد چرخانده می شوند تا همه آن ها در معرض ورودی های دستگاه فیدر گریزلی قرار گیرند که البته نا گفته نماند ما دستگاه فیدر گریزلی را در طرح های تک محور یا دو محوره ارائه می دهیم.
دستگاه فیدر گریزلی می تواند در شرایط مختلف کار کند و در فشار بارهای سنگین از کامیون ها، بیل مکانیکی ها و لودرها مقاوم است که این نوع فیدر را می توان در معادن، بازیافت، فرآوری صنعتی، معدن و عملیات شن و ماسه و همچنین در طیف وسیعی از صنایع تبدیلی استفاده کرد. دستگاه فیدر گریزلی را می توان در کاربردهایی نیز برای مرتب کردن مواد مورد استفاده در سدها، کنترل آب و کاربردهای سنگ تزئینی استفاده کرد. برای مرتب سازی شن در برخی کاربردها و محوطه سازی تزئینی و یا برای پخش مواد از یک نوار نقاله به یک سنگ شکن ثانویه گسترده تر، مانند یک سنگ شکن غلتکی، استفاده کرد.
دستگاه فیدر گریزلی از یک بخش تشت مانند در انتها برای دریافت و شروع جداسازی مواد تشکیل شده است و انتهای تخلیه شامل یک بخش دستگاه فیدر گریزلی با دهانه هایی است که اجازه می دهد مواد کم اندازه قبل از تخلیه در سنگ شکن عبور کنند. فیدر بر روی فنرها نصب می شود و از طریق مکانیزمی که در زیر تشت فیدر قرار دارد به لرزه در می آید و از موادی که به قیف تغذیه نمی رسند محافظت می کند.
نیروی ارتعاش به سمت فیدر زاویه دارد و به سمت انتهای تخلیه حرکت می کند و این عمل دستگاه فیدر گریزلی در حالی که مواد را جدا می کند، مواد را به سمت انتهای تخلیه حرکت داده و باعث می شود ذرات ریزتر به سمت پایین بار حرکت کنند. در نتیجه همانطور که مواد به این بخش دستگاه فیدر گریزلی می روند، مواد ریزتر به پایین می نشینند و از سوراخ های فیدر عبور می کنند.
این ماده دور زدن مقدار مواد وارد شده به سنگ شکن را کاهش می دهد و اندازه سنگ شکن مورد نیاز و همچنین سایش داخل سنگ شکن را کاهش می دهد. مواد دور زده را می توان با موادی که از سنگ شکن روی نوار نقاله زیر عبور می کند ترکیب کرد. این ماده از پیش غربال شده از نوار نقاله زیر در برابر ضربه مواد خروجی از سنگ شکن محافظت می کند و حتی مواد از پیش غربال شده را می توان به عنوان یک محصول جدا کرد.
عرض دستگاه فیدر گریزلی با عرض سنگ شکن مطابقت دارد تا سنگ شکن به درستی تغذیه شود و مواد به طور مساوی در عرض سنگ شکن پخش شود و سرعت ویبراتور روی دستگاه فیدر گریزلی با استفاده از کنترل کننده فرکانس متغیر قابل تغییر است. همچنین عملکرد دستگاه فیدر گریزلی به ویژگی های منحصر به فرد آن وابسته است.
شامل فاصله قابل تنظیم برای تکمیل تنظیمات مختلف سنگ شکن، دارا بودن فاصلههای مخروطی برای ارتقای تمیز شوندگی دستگاه، زمان بندی مکانیسم شفت دوگانه برای ارائه یک ضربه خطی تهاجمی و زمان قابل تنظیم برای تغییر زاویه حرکت خطی برای مطابقت با نرخ تغذیه سنگ شکن است و البته قطعات این دستگاه فیدر گریزلی در سمت دنده و در سمت محرک با روغن گریس روغن کاری می شوند.
The post دستگاه فیدر گریزلی first appeared on البرز سنگ شکن | ساخت سنگ شکن | سنگ شکن فکی | سنگ شکن مخروطی.
]]>The post فیدر گریزلی first appeared on البرز سنگ شکن | ساخت سنگ شکن | سنگ شکن فکی | سنگ شکن مخروطی.
]]>فیدر گریزلی با نام های دیگر مانند فیدر شبکه ای یا فیدر کوهی یا فیدر گریزلی شن و ماسه نیز شناخته می شود. این دستگاه یک ماشین خوراک دهنده به ماشین آلات دیگر می باشد که سنگ ها و مواد ورودی به دستگاه های دیگر را از هم تفکیک و جدا یا دانه بری می کند تا ورودی یک دستی برای ماشین آلات سنگ شکن، نوار نقاله ها، میکسر و … آماده کند.
به عبارت دیگر وظیفه فیدر گریزلی تنظیم و کنترل حجم مواد، دانه بری و تفکیک ورودی یا همان خوراکی است که برای ماشین آلات صنعتی دیگر مورد استفاده قرار می گیرد.
فیدر گریزلی راندمان و بازدهی کار را بالا می برد و نیاز به نیروی انسانی را کاهش می دهد. از سویی دیگر فیدر گریزلی در زمان افراد صرفه جویی می کند و به کار سرعت می بخشد.
استفاده از فیدر گریزلی برای خوراک دهی به دستگاه های دیگر موجب بالا رفتن دقت و کیفیت کار می گردد و ورودی دستگاه های کانوایر، سنگ شکن ها و مواردی از این دست، دارای هماهنگی در ابعاد و سایز خواهند بود. گنجایش فیدر گریزلی بسته به نوع آن میان 100 تا 1000 تن متغییر می باشد که این گنجایش در قیمت دستگاه تعیین کننده می باشد.
از موارد دیگری که بر قیمت فیدر گریزلی اثر می گذارد متریال به کار رفته در ساخت این دستگاه می باشد. فولاد ضد زنگ از مقاوم ترین مواد اولیه می باشد که برای ساختن بدنه فیدر گریزلی به کار می رود.
فیدر گریزلی جزو فیدر های پرکاربرد در معادن می باشد که که سنگ های درشت را به سمت سنگ شکن های اولیه و ثانویه هدایت می کند. فیدر گریزلی معمولا در دو نوع تک محور و دو محور ساخته میشود و فیدر گریزلی عمکلرد بالاتر و بهتری نسبت به سایر فیدر های موجود دارد. یکی از اصلی ترین ویژگی های فیدر گریزلی این است که خروجی فیدر گریزلی توسط دریچه و دنده های محور قابلیت تنظیم می باشد.
میتوان گفت فیدر گریزلی یکی از تجهیزات مهم در صنایع سنگ شکن می باشد که وظیفه اصلی آن هدایت سنگ ها به نوار نقاله می باشد. در واقع قلب تپبنده صنایع به شمار میرود و شروع کار ها در معادن با این دستگاه فیدر گریزلی آغاز می شود.
فیدر گریزلی از قطعات مختلفی ساخته شده است که از اصلیترین قطعات فیدر گریزلی میتوان به سیلوی ذخیره،بدنه اصلی، شبکه ریلی، شاسی، محور و الکتروموتور اشاره کرد. معمولا از فیدر گریزلی دو محور برای سنگ های درشت و از فیدر گریزلی تک محور برای سنگ های ریز استفاده میکنند.
دستگاه فیدر گریزلی در ابعاد مختلف و بسته به سفارش مشتری و نوع کاربردی که دارد ساخته میشود. یکی از پرکاربردترین ابعاد فیدر گریزلی در ابعاد 3 متری و 4 متری با عرض های 1.20 و 1.5 متری می باشد.
انواع فیدر گریزلی
فیدر گریزلی از لحاظ ساختار دارای انواع مختلف می باشد که عبارت هستند از این موارد: فیدر گریزلی تک محوری، فیدر گریزلی دو محوری و فیدر گریزلی افقی که هر کدام ویژگی های مختص به خود دارد. فیدر گریزلی تک محوره ظرفیت کمتری نسبت به فیدر گریزلی دو محوره دارد و از یک سینی دوبل تشکیل شده است.
فیدر گریزلی دو محوره دارای شبکه می باشد و همچنین دو موتور ویبره ای دارد. فیدر گریزلی دو محوره برای حجم های بالا به کار برده می شود و از عبور شن و ماسه و سنگ دانه ها ریز به دستگاه های خوراک گیرنده از جمله دستگاه نوار نقاله جلوگیری می کند.
غربال فیدر گریزلی به کمک حرکت ارتعاشی انجام می گیرد و مواد با حجم های متفاوت را از هم غربال می کند. فیدر گریزلی دو محوره و تک محوره در تعداد موتورها، شیوه غربال و میزان ظرفیت با هم متفاوت هستند. فیدر گریزلی افقی، یک صفحه انتقال خوراک یا همان ورودی ها دارد که برای حمل و جابجایی سنگ های بزرگ و حجیم و بزرگ و سخت به کار می رود.
علاوه بر دسته بندی که تا کنون ذکر شد، دسته بندی دیگری نیز وجود دارد. اینکه فیدر گریزلی مورد نظر با چه نوع روغن یا ماده ای روان کاری می شود. فیدر گریزلی بر حسب اینکه به کمک واسکازین روان کاری می گردد و یا از گریس برای روان کاری آن استفاده می شود، به دو نوع فیدر گریزلی گریس خور و فیدر گریزلی واسکازینی دسته بندی می گردد.
اجزای فیدر گریزلی
فیدر گریزلی از اجزاء مختلفی شکیل می شود که کیفیت هر کدام از آن ها در کیفیت دستگاه تأثیر زیادی می گذارد. این اجزاء عبارت هستند از این موارد: قاب و بدنه یکی از پر اهمیت ترین قطعات فیدر گریزلی می باشد. سینی کف ماشین و قاب و بدنه باید از استحکام بالایی برخوردار باشد.
به همین جهت بدنه و قاب را از فولادها صد زنگ تولید می کنند تا به سادگی تغییر شکل و حالت ندهد. سنگ ها دارای گوشه هایی تیز و سخت هستند و در صورتی که جنس سینی فیدر گریزلی از کیفیت پایینی برخوردار باشد، سایش و خوردگی سبب تو رفتگی و خراش دستگاه می گردد. تمام سطوح داخلی فیدر گریزلی را مقاوم به خوردگی و زنگ زدن می سازند و در برابر خش و ساییدگی نیز مقاومت بالایی دارند.
موتور و ویبراتور، قطعه دیگری است که شاید بتوان گفت مهم ترین قطعه فیدر گریزلی می باشد که عملیات غربالگیری را بر عهده دارد. ویبراتور دارای دو شافت می باشد که نیروی الکتروموتور را دریافت کرده و تبدیل به ار تعاش و لرزش در بدنه دستگاه می کند.
فنرهایی در پشت و جلوی دستگاه می باشند که وظیفه ارتعاش فیدر گریزلی را بر عهده دارد. این فنرها از استحکام بالایی برخوردار می باشند و از وارد آمدن ضربه به بدنه فیدر گریزلی جلوگیری می کند. در برخی موارد به جای الکتروموتور از موتورهای ویبره ای برای ایجاد لرزش استفاده می شود.
سطح مسطح اولین قطعه ای است که تخته سنگ ها روی آن قرار می گیرند و شروع به لرزش و جداسازی می نمایند. صفحه گریزلی دارای ساختاری میله ای و شبکه ای می باشد که مواد روی آن ها افتاده، شن و ماسه و ذرات ریزتر از میان آن ساختار شبکه ای و میله ای عبور می کند و سنگ های درشت وارد صفحه های بعدی می شود. گاهی چند صفحه گریزلی به صورت پی در پی و در توالی هم قرار می گیرند. تا عملیات غبالگری را با دقت بالایی انجام گیرد.
مزيت استفاده از فیدر گریزلی
• فیدر گریزلی ضريب عملكرد و اطمينان بالایی دارد
• فیدر گریزلی سبب بهينه سازي هزينه هاي عملياتي می شود
• فیدر گریزلی گزينه اي براي رفع نيازهاي خاص می باشد.
• تعميير و نگهداري فیدر گریزلی آسان می باشد.
مزیت دیگر فیدرگریزلی محافظت از دستگاه های خوراک گیرنده هم می باشد. به این صورت که فیدر گریزلی از ورود سنگ ها و ورودی هایی با حجم بزرگ به دستگاه های خوراک گیرنده می شود.
در صورتی که ورودی به دستگاه ها سنگ شکن با نوار نقاله بسیار بزرگ باشد می تواند به دستگاه خوراک گیرنده آسیب برساند. خروج نرمه سنگ های کوچکتر در خوراک دستگاه های سنگ شکن نیز سبب می شود عمر این دستگاه ها افزایش یابد. به علاوه غربال خوراک سنگ شکن ها سبب می شود بازدهی آن ها بالا رفته و مصرف برق آن ها پایین بیاید و از زمان کار آن ها کاسته شود.
به طور معمول میله های به کار رفته در فیدر گریزلی قابل تعویض و تنظیم می باشند با زیاد کردن و یا کم کردن فاصله میله ها با هم می توان نوع و اندازه خروجی سنگ زیره ها و خرده ها را تعیین نمود.
در صورتیکه میله ها آسیب ببینند می توان آن ها را تعویض نموده و شبکه جدیدی جایگزین نمود. کار کردن با فیدر گریزلی آسان است و نیاز به توانایی و مهارت ویژه ای دارد. هزینه های تعمیر و نگهداری این دستگاه پایین بوده و برای مجموعه ها صرفه اقتصادی دارد. آپشن های فیدر گریزلی قابل تنظیم است و به راحتی می توان زوایا و فاصله میان میله های شبکه ها آن را شخصی سازی نمود.
فیدر گریزلی در صنایع مختلفی کاربرد دارد. یکی از این کاربردها، استخراج از معادن می باشد که خوراک های سنگ شکن ها و کانوایرها را تأمین می کن. صنایع معدنی، نیروگاه های حرارتی، بازیافت، کارخانه جات فراوری و دسته بندی مصالح، صنایع فولاد و صنایع متعدد دیگر از جمله کاربردهای فیدر گریزلی می باشد.
تعداد ویبراتورها، محور محرک و موارد دیگر همه از جمله انتخاب های متقاضیان می باشد که پس از ارزیابی تولید و عرضه می گردد.
انواع فیدر گریزلی را در گنجایش ها و ابعاد گوناگون با بالاترین کیفیت ساخت و مواد می توانید از این مجموعه تهیه نمایید. جهت ثبت سفارش و اطلاع از هزینه ها با همکاران ما در این مرکز تماس حاصل نمایید.
The post فیدر گریزلی first appeared on البرز سنگ شکن | ساخت سنگ شکن | سنگ شکن فکی | سنگ شکن مخروطی.
]]>