سنگ شکن چکشی

سنگ شکن چکشی به دلیل راندمان و سرعت عمل بالا در خردایش سنگها در ابتدای خط تولید بسیار مورد استفاده هستند و به همین منظور در معادن، سیمان سازی ساخت و ساز و مواد نسوز متالوژی و شیمی برای ساخت موزاییک ها و سرباره خرد و سنگ آهک و سنگ گچ مورد استفاده قرار می گیرد.

سنگ شکن چکشی برای کار کردن نیاز به نیرو دارد که نیروی لازم جهت کارکردن سنگ شکن چکشی از الکتروموتور که قسمت شاسی آن قرار دارد تامین می شود. در سنگ شکن چکشی الکتروموتور مستقیما به قسمت پولی متصل شده و چکش پاکر که برای خرد کردن بکار میرود در روی آن قرار گرفته است.

برروی دستگاه سنگ شکن چکشی ۲۰ تا ۶۰ عدد چکش با زاویه و فاصله تنظیم شده نصب شده است (تعداد به کارایی و بزرگی دستگاه بستگی دارد) وقتی سنگ ها وارد دستگاه سنگ شکن چکشی شده با قدرت به سندانی که در بالای سنگ شکن چکشی قرار دارد برخورد می کند و با چرخش دوباره با سنگ برخورد می‌کنند و تا وقتی این عمل ادامه پیدا می کند تا به سایز کوچکتر تبدیل شوند.

در تمامی دستگاه های سنگ شکن چکشی به خاطر اینکه مدت زمان بیشتری کارآیی داشته باشد و عمر بدنه بیشتر باشد مواد استفاده در ساختار دستگاه سنگ شکن چکشی ضدسایشی هستند و از جنس فولاد منگنزی و یا فولاد منگنزی مولیبدن دار هستند.

اکثر قطعات یدکی سنگ شکن چکشی که استهلاک بالایی دارند به نامهای روتور، چکش، سندان می باشند که این قطعات از همان جنس بدنه ساخته شده است هرچه قدر چکش ها و فک مقاوم تر باشند تولید مواد بیشتر می باشد.

مهمترین نکات موجود در این دستگاه سنگ‌شکن چکشی سایز و تناژ آن ، سرعت چرخش شتافت و بدنه و پیکربندی چکش و چیدمان تسمه است. سنگ‌شکن چکشی در دو نوع مختلف با یک  محور چرخان و یا با دو محور چرخان در بازار موجود است.

قطعات سنگ شکن چکشی

خشاب چکش ،چکش ،شفت وروتور ،سندان، بلبرینگ، خشاب سندان، فنر چکش، پیچ و مهره، روپوش روتور،زیربغل بند ،ضربه گیر، بغل بندها.

مزایای دستگاه سنگ شکن چکشی

خرد کردن بیشتر، حجم بالا ،ذرات یکنواخت تر ،هزینه کمتر از سنگ شکن های دیگر ،ساختار ساده کاربری راحت ،مدیریت و نگهداری آسان و تعویض قطعات در محل نصب  را میتوان جزو مزیتهای سنگ شکن چکشی برشمرد.

سنگ شکن چکشی یکی از انواع دستگاه‌ ها است که برای خرد کردن مواد سخت و نیمه سخت به کار می ‌رود و در این دستگاه، سنگ‌ ها و مواد ورودی به بخش خرد کننده رسیده و توسط چکش ‌هایی که به یک دورانگه چرخاننده متصل هستند، شکسته می ‌شوند. سنگ شکن چکشی معمولاً در صنایع مرتبط با استخراج معادن، ساخت و ساز، راه‌ سازی و غیره استفاده می ‌شود و این دستگاه می ‌تواند به صورت ثابت یا سیار باشد. همان طور که گفتیم سنگ شکن چکشی برای خرد کردن انواع مواد سخت و نیمه سخت استفاده می ‌شود.

این دستگاه معمولاً برای خرد کردن سنگ‌های آهن، زینتی، آهنی سنگین، آهنی نرم، سنگ ‌های آهنی بزرگ، سنگ‌ های معدنی، آهن، گچ، آهن خام، آهن سنگین و غیره مورد استفاده قرار می‌ گیرد و همچنین، این دستگاه برای خرد کردن مواد معدنی دیگر مانند طلا، نقره، مس، سرب، روی، نیکل و آلومینیوم نیز استفاده می‌ شود.

سنگ شکن چکشی همچنین معمولاً برای خرد کردن مواد معدنی و سنگین به کار می ‌رود و برای خرد کردن مواد شیمیایی بهینه نیست. این دستگاه برای خرد کردن مواد سخت و نیمه سخت طراحی شده است و ممکن است برای خرد کردن مواد شیمیایی ضعیف و نرم مثل پودرهای شیمیایی، دارویی و غذایی، مناسب نباشد.

انواع سنگ شکن چکشی

بهتر است برای خرد کردن مواد شیمیایی از دستگاه‌های خاصی مثل آسیاب‌ های گلوله‌ای و آسیاب ‌های توپی استفاده کرد که برای این منظور بهینه شده‌اند و این دستگاه یکی از انواع دستگاه‌ های سنگ شکن است که برای خرد کردن مواد سخت و نیمه سخت به کار می ‌رود. معمولاً در صنایع مرتبط با استخراج معادن، ساخت و ساز، راه‌سازی و غیره استفاده می‌ شود که در اینجا به بررسی مکانیزم عملکرد سنگ شکن چکشی و قطعات آن می ‌پردازیم.

ساختار سنگ شکن چکشی به شکلی است که از چند قطعه اصلی تشکیل می ‌شود که شامل بدنه، بخش خرد کننده، چکش‌ها، ریل‌ های حرکتی و موتور ها است و بدنه سنگ شکن چکشی معمولاً از فولاد ساخته شده است و به صورت استوانه‌ای طراحی شده است. در داخل بدنه، بخش خرد کننده قرار دارد که شامل چکش‌ها و ریل‌های حرکتی آن ها است.

در سنگ شکن چکشی، مواد ورودی به بخش خرد کننده رسیده و توسط چکش‌ هایی که به یک دورانگه چرخاننده متصل هستند، شکسته می‌ شوند. چکش‌ها به وسیله ریل‌ های حرکتی به صورت چرخشی در بخش خرد کننده حرکت می ‌کنند و با ضربه به مواد ورودی، آن ها را خرد می‌ کنند. همچنین، برای افزایش اثربخشی خرد کنندگی، در برخی مدل‌ های سنگ شکن چکشی از یک پوشش سخت و مقاوم برای چکش‌ها استفاده می ‌شود.

البته موتورهای سنگ شکن چکشی معمولاً برای ایجاد حرکت دورانی دورانگه و چرخشی چکش‌ ها به کار می‌ روند و این موتورها می‌ توانند با توان‌ های مختلف به کار بروند و براساس نوع و مقدار مواد خرد شده، انتخاب می ‌شوند.

خرد کردن مواد با سنگ شکن چکشی

همان طور که پیشتر گفتیم سنگ شکن چکشی برای خرد کردن انواع مواد سخت و نیمه سخت استفاده می ‌شود. این دستگاه می‌ تواند به صورت ثابت یا قابل حمل و سیار باشد کا برای استفاده از سنگ شکن چکشی، مواد ورودی باید به اندازه مناسب خرد شده و سپس به داخل بخش خرد کننده دستگاه ریخته شوند و سپس با روشن کردن موتور، چکش‌ها شروع به چرخش و حرکت دورانی در بخش خرد کننده می ‌کنند و مواد ورودی را خرد می‌ کنند.

در کل، سنگ شکن چکشی با استفاده از چکش‌ هایی که به دورانگه چرخاننده متصل هستند، مواد سخت و نیمه سخت را خرد می ‌کند و این دستگاه معمولاً در صنایع مرتبط با استخراج معادن، ساخت و ساز، راه‌سازی و غیره استفاده می ‌شود. علاوه بر این، سنگ شکن چکشی با توجه به ساختار و قابلیت‌ های آن، به دو نوع ثابت و متحرک تقسیم می ‌شود و در سنگ شکن چکشی ثابت، دستگاه به صورت ثابت نصب شده و برای خرد کردن مواد ورودی، مواد باید به داخل بخش خرد کننده دستگاه ریخته شود. این نوع دستگاه برای کاربردهایی که نیاز به یک دستگاه ثابت برای خرد کردن مواد دارند، مناسب است.

اما در سنگ شکن چکشی متحرک، دستگاه به صورت موبایل و با قابلیت حرکت در محیط‌ های مختلف طراحی شده است و این نوع دستگاه معمولاً با چرخ‌ ها یا راه‌ های حمل و نقل دیگری مثل کامیون، تریلر و غیره متصل شده و به سادگی می ‌تواند به محل مورد نیاز منتقل شود. سنگ شکن چکشی متحرک برای کاربرد هایی که نیاز به یک دستگاه قابل حمل برای خرد کردن مواد دارند، مناسب است.

مزایای استفاده از این دستگاه شامل قابلیت خرد کردن مواد سخت و نیمه سخت، قابلیت استفاده در صنایع مختلف مانند استخراج معادن، ساخت و ساز و راه‌ سازی، قابلیت استفاده به صورت ثابت یا قابل حمل، قابلیت تولید مقدار بسیار زیادی از مواد خرد شده و قابلیت کنترل دقیق بر روی اندازه خروجی مواد خرد شده است.

مزایای سنگ شکن چکشی

که در نهایت، سنگ شکن چکشی یکی از انواع دستگاه‌ هایی است که برای خرد کردن مواد سخت و نیمه سخت به کار می ‌رود و با توجه به قابلیت‌ های و مزایای آن، این دستگاه در صنایع مختلف مانند استخراج معادن، ساخت و ساز و راه‌سازی استفاده می‌ شود. البته موتور سنگ شکن چکشی برای ایجاد حرکت دورانی دورانگه و چرخشی چکش‌ها به کار می ‌روند و این موتورها معمولاً با توان‌ های مختلف به کار بروند و براساس نوع و مقدار مواد خرد شده، انتخاب می‌ شوند.

موتورهای استفاده شده در سنگ شکن چکشی معمولاً از نوع الکتریکی هستند و با استفاده از برق به شدت بالا، قادر به ایجاد حرکت دورانی دورانگه و چرخشی چکش‌ها هستند و این موتورها معمولاً با توان‌ های مختلف به کار رفته و بسته به نوع و مقدار مواد خرد شده، انتخاب می‌ شوند. از آنجایی که موتورهای سنگ شکن چکشی باید قابلیت تحمل فشارهای بالا و تناوبی را داشته باشند، باید در طراحی و ساخت آنها به این نکته توجه شود.

برای کاهش صدا و لرزش‌های احتمالی در دستگاه، باید از موتورهای با کیفیت و بهینه استفاده شود. علاوه بر موتورهای الکتریکی، در برخی مدل‌های سنگ شکن چکشی از موتورهای دیزلی نیز استفاده می ‌شود و این نوع موتورها به دلیل قابلیت استفاده در محیط‌ هایی که برق در آنها در دسترس نیست، بسیار مورد توجه قرار گرفته‌ اند.

موتور سنگ شکن چکشی

موتورهای دیزلی با توجه به قدرت بیشتر و کارایی بالاتر، در برخی کاربردهای خاص دستگاه مورد استفاده قرار می‌ گیرند. در واقع، موتور سنگ شکن چکشی برای ایجاد حرکت دورانی دورانگه و چرخشی چکش‌ها به کار می ‌روند و برای کاهش صدا و لرزش‌ های احتمالی در دستگاه، باید در طراحی و ساخت موتورها به کیفیت و بهینه بودن آنها توجه شود.

البته موتورهای با توان بیشتر در سنگ شکن چکشی معمولاً کارایی بیشتری دارند که با افزایش توان موتور، سرعت چکش‌ها و در نتیجه تعداد ضربات آنها در واحد زمان بیشتر می‌ شود و این باعث افزایش سرعت خرد کردن مواد و در نتیجه افزایش تولید مواد خرد شده می ‌شود. اما باید توجه داشت که توان موتور تنها عامل مهم در کارایی دستگاه نیست.

عوامل دیگری مانند سرعت چکش‌ها، تعداد و اندازه آنها، طراحی و ساختار دستگاه، نوع مواد ورودی و غیره نیز بر کارایی آن تأثیرگذار هستند. بنابراین، برای افزایش کارایی سنگ شکن چکشی، باید به جای تمرکز فقط بر روی توان موتور، به بهینه سازی تمامی عوامل مؤثر در کارایی این دستگاه توجه کرد. به عنوان مثال، استفاده از چکش‌های با کیفیت بالا و طراحی و ساختار دستگاه بهینه، می ‌تواند باعث افزایش کارایی دستگاه شود. همچنین، استفاده از تکنولوژی‌های نوین مانند کنترل خودکار و مانیتورینگ دستگاه، نیز می‌ تواند به بهبود عملکرد سنگ شکن چکشی کمک کند.